玻璃瓶抗冲击试验仪 避免玻璃瓶在运输中被撞碎 GB/T 6552-2025

玻璃瓶抗冲击试验仪 避免玻璃瓶在运输中被撞碎 GB/T 6552-2025

在玻璃瓶、玻璃罐等包装容器的实际使用过程中，运输、装卸及流通过程中的碰撞风险始终存在。抗冲击性能不足，轻则产生裂纹，重则直接破裂，不仅影响产品外观与使用安全，还可能带来药品、食品质量隐患。因此，依据统一标准对玻璃容器抗机械冲击能力进行量化测试，是质量控制中不可忽视的重要环节。

GB/T 6552-2025《玻璃容器 抗机械冲击试验方法》明确规定了玻璃瓶罐及类似玻璃容器抗冲击强度的测试方法。相关试验可采用三泉中石的CJY-03玻璃瓶抗冲击试验仪完成，满足新版标准对试验装置与测试过程的要求。

试验原理

玻璃瓶抗冲击试验基于能量转换原理进行。试验时，将金属摆锤提升至规定高度后自由释放，使摆锤的势能转化为动能，摆锤在瞬间与玻璃容器发生碰撞，产生冲击力。通过模拟玻璃容器在运输和实际使用中可能遭遇的撞击工况，评估其抗冲击破坏能力，从而预测产品的安全性与稳定性。

试验类型与方法

按照GB/T 6552-2025的规定，抗冲击试验主要分为两种类型：

1. 通过性试验

在规定的冲击能量条件下，对样品规定部位、满足要求的冲击点进行一次冲击。试验后通过目视检查样品是否破裂，并记录所用冲击能量（J）以及样品破裂情况或破裂数量，用于判断样品是否通过既定要求。

2. 递增性试验

递增性试验需预先确定起始冲击能量、能量递增间隔（步长）及必要时的最终冲击能量。在每一个能量水平下，按照通过性试验的方法对同一样品进行冲击，直至样品破裂或达到最终能量。试验过程中需完整记录起始能量、递增间隔、最终能量以及各能量点对应的样品破裂情况，为产品抗冲击性能评估提供更精细的数据支持。

样品破裂判定

样品经冲击后，若出现以下任一情况，即判定为破裂：

• 样品碎裂成两块或两块以上；

• 样品出现目视可见的裂纹。

• 
  

新版标准的技术变化

GB/T 6552-2025是在2015版基础上的修订版本，主要技术变化包括：扩大和调整了适用范围；在仪器设备中增加了数字化控制装置的要求；对摆锤质量及冲击锤端点重力参数进行了调整；删除了机身立柱材质要求，并对试验报告内容进行了更新。这些变化对试验设备的稳定性、可重复性和数据规范性提出了更高要求。

三泉中石的CJY-03玻璃瓶抗冲击试验仪在结构设计和控制方式上充分考虑了新版标准要求，能够实现冲击能量的准确控制与重复测试，适用于玻璃瓶、玻璃罐等多种玻璃容器的抗机械冲击性能评估，为企业和检测机构提供可靠的试验依据。