玻璃瓶罐垂直轴偏差试验的标准依据与新旧标准的主要变化GB/T 8452-2025

玻璃瓶罐垂直轴偏差试验的标准依据与新旧标准的主要变化GB/T 8452-2025

在玻璃瓶罐的生产与使用过程中，垂直轴偏差是一项容易被忽视却至关重要的几何指标。垂直轴偏差过大，可能导致瓶罐在灌装、旋盖、贴标及输送过程中发生倾斜、卡瓶甚至破损，直接影响生产线稳定性与成品合格率。因此，按照国家标准对玻璃瓶罐垂直轴偏差进行检测，是玻璃容器质量控制中的重要环节。三泉中石根据相关资料，整理出以下内容：

垂直轴偏差试验的标准依据

GB/T 8452-2025《玻璃瓶罐 垂直轴偏差试验方法》适用于各类玻璃瓶罐垂直轴偏差的测定。该标准是在GB/T 8452-2008基础上的修订版本，对试验设备、操作步骤及结果表示进行了系统完善，更加贴合当前玻璃容器检测的数字化和规范化需求。

标准明确提出，垂直轴偏差是通过测量玻璃瓶罐在旋转过程中，瓶口边缘外侧与固定测量点之间水平距离变化量来确定的，是反映瓶体轴线偏移程度的重要参数。

垂直轴偏差的试验步骤说明

按照GB/T 8452-2025的要求，试验过程主要包括以下关键步骤：

• 将玻璃瓶罐夹持在旋转底盘上，确保瓶罐底部保持水平放置，旋转底盘旋转不少于360°；

• 当使用带有V形块或直角块的底板时，应将样品紧靠V形块或直角块放置，在测试过程中对样品施加一个斜向下的压力；

• 在瓶罐旋转过程中，测量瓶口边缘外侧与固定点之间的水平距离变化，记录最大值和最小值，测量结果精确至0.1 mm；

• 根据测得的数据进行计算，并按标准要求进行结果表示与试验报告编制。

整个测试过程强调旋转角度、施力方式以及数据采集的稳定性，以确保检测结果的准确性和可重复性。可采用三泉中石的ZPY-60U玻璃瓶罐垂直轴偏差测试仪，可满足以上最新标准要求。

GB/T 8452-2025相较旧版标准的主要变化

与GB/T 8452-2008相比，新版标准在技术内容上进行了多项优化：

• 增加了数字化控制装置的要求，删除了传统读数显微镜，提升了测试效率和读数准确性；

• 对样品要求进行了调整，使试验条件更加贴近实际生产状态；

• 明确“旋转底盘不少于360°"，并将施力方式调整为“施加一个斜向下的压力"，降低操作歧义；

• 删除了“按精度修正实测值"的步骤，增加了计算与结果表示的统一要求；

• 对试验报告内容进行了补充和规范，便于质量追溯与数据管理。

这些变化使垂直轴偏差测试更加规范、直观，也对检测仪器的性能提出了更高要求。

垂直轴偏差测试仪的应用选择

针对GB/T 8452-2025的检测要求，三泉中石的ZPY-60U玻璃瓶罐垂直轴偏差测试仪可用于完成上述试验。该仪器采用的测量方式，可在玻璃瓶罐旋转过程中稳定获取瓶口边缘的位移变化数据，满足标准对测量精度和操作重复性的要求。

玻璃瓶罐垂直轴偏差测试仪ZPY-60U适用于不同规格玻璃瓶罐的垂直轴偏差检测，广泛应用于玻璃瓶罐生产企业、制药企业以及第三方质检机构，为玻璃容器的几何尺寸质量控制提供可靠的数据支持。