在玻璃瓶的生产过程中，可能会因为原材料质量不佳、生产工艺缺陷（如玻璃熔制温度不均匀、成型过程中壁厚不一致等）而导致瓶壁存在微小的瑕疵。耐内压测试可以模拟玻璃瓶在实际使用过程中所承受的内部压力，检测瓶子是否能够承受一定的压力而不破裂。例如，对于盛装碳酸饮料的玻璃瓶，如果其耐内压性能差，在饮料灌注二氧化碳后，瓶子可能会因为内部压力升高而破裂，造成产品损失。《啤酒瓶》（GB4544-2020）和GB/T4546-2008要求一次性瓶耐内压大于1.0MPa，可回收新瓶大于1.6MPa...

西林瓶包装密封性检测，检漏方法该如何选？随着无菌制剂质量要求的不断提高，西林瓶作为注射剂、粉针剂和冻干制剂中最常见的包装形式，其密封完整性已成为制药企业质量控制中的关键环节。近年来，国家药典委员会持续推进无菌药品包装密封性相关技术文件的完善，也进一步推动了行业对检漏方法科学性的关注。在西林瓶密封性检测中，并不存在“一种方法通用所有产品”的情况。三泉中石认为，不同内容物状态、不同包装工艺，对检漏技术的适配性要求差异明显。只有基于产品特性选择合适的方法，才能在避免误判的同时，真正...

药品包装密封性怎么做才合规？2025年版《中国药典》给出答案2025年版《中华人民共和国药典》已由国家药监局、国家卫生健康委员会正式发布，已于2025年10月1日起施行。作为制药行业的重要技术法规，新版药典的修订方向备受关注，尤其是在药品包装质量控制方面。需要注意的是，国家药典委员会曾于2024年12月发布《无菌药品包装系统密封性指导原则》征求意见稿，但在本次2025年版《中国药典》中，该指导原则并未被正式收录。这一调整并不意味着包装密封性的重要性被削弱，而是表明相关技术体系...

手机屏摩擦系数测试仪如何精准评估屏幕的顺滑手感？在智能手机高度同质化的今天，屏幕的“手感”已成为影响用户体验的重要细节之一。滑动是否顺畅、触控是否跟手，很大程度上取决于屏幕表面材料的摩擦系数。因此，对手机屏幕及其涂层进行科学、量化的摩擦系数测试，三泉中石认为，已成为屏幕材料研发、来料检验和品质控制中的关键环节。手机屏摩擦系数测试的意义手机屏幕通常覆盖有玻璃、AF/AG涂层或功能膜层，不同材料、不同工艺条件下，其表面摩擦特性差异明显。摩擦系数过大，会带来“涩感”，影响滑动体验；...

药品纸箱抗压试验机的关键作用药品纸箱为何必须做抗压试验？在药品流通环节中，纸箱不仅是最外层包装，更是保障药品安全的重要防线。从制药企业出厂、物流运输，到仓储堆码和终端配送，药品纸箱需要长时间承受来自上层货物的持续压力。一旦纸箱抗压性能不足，极易出现塌箱、变形甚至破损问题，不仅影响药品外观，更可能对内包装造成挤压风险，进而影响药品质量与合规性。因此，对药品用瓦楞纸箱进行抗压和堆码性能测试，已成为制药企业包装质量控制中的重要环节，而三泉中石的药品纸箱抗压试验机KYJ-10K正是实...

GB/T7969-2023电缆用纸标准中有检测项目及对应使用仪器GB/T7969-2023《电缆用纸》规定了电缆用纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志等内容，适用于额定电压不大于35kV的电缆及其他电气绝缘用纸的生产、检验和销售。该标准替代了旧版GB/T7969-2003和GB/T7970-1999，于2023年12月28日发布，2024年7月1日正式实施，现行有效。‌‌主要起草单位包括飞洲集团股份有限公司、杭市富阳区质量计量监测中心、玖龙纸业(乐山)有限公...

GB/T13519-2016包装用聚乙烯热收缩薄膜规定哪些检测项目GB/T13519-2016《包装用聚乙烯热收缩薄膜》于2016年4月25日发布，并于2016年11月1日起实施的国家标准，替代了旧版GB/T13519-1992。该标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口管理，主要起草单位包括大连华诺塑料科技有限公司和福州华侨塑料厂等。‌在包装行业中，聚乙烯（PE）热收缩薄膜凭借良好的热收缩性、柔韧性与成本优势，成为食品、日化、五金、医药等领域的常用包装材料。GB/T13519...

关于GB/T26691-2025聚乙烯醇薄膜涉及检测项目和检测仪器GB/T26691-2025《聚乙烯醇薄膜》是中国关于聚乙烯醇（PVA）薄膜产品的国家标准，替代了2011年版。该标准规定了聚乙烯醇薄膜的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。适用于以双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜、双向拉伸聚酰胺（BOPA）薄膜、双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜、流延聚丙烯（CPP）薄膜为基材等薄膜。GB/T26691-2025《聚乙烯醇薄膜...