技术文章
Technical articles药用聚丙烯瓶盖扭矩仪滴眼剂瓶密封性检测前,为何先做扭矩测试很多药企在进行药用滴眼剂瓶密封性检测时,往往更关注抽真空是否冒泡,却容易忽略一个关键步骤——瓶盖扭矩控制。事实上,在2015版药包材标准YBB00072002-2015《聚丙烯药用滴眼剂瓶》中,对于密封性项目已经明确提出要求:瓶盖旋紧时需控制在55~80N·cm的扭矩条件下,瓶口与瓶盖应配合适宜,不得出现滑牙现象。只有在规定扭矩条件下完成旋盖,后续真空密封性测试结果才具有参考意义。针对这一检测需求三泉中石实验仪器有限公...
软膏管泄漏与密封强度测试仪药典4060密封性检测解决方案软膏管明明已经封尾,为什么产品在运输、储存过程中仍然会出现渗漏、鼓包甚至污染风险?对于药品包装而言,金属软膏管的密封完整性直接关系到药品稳定性与使用安全。一旦包装存在微小泄漏,不仅会影响药品质量,还可能导致企业面临质量投诉与合规风险。因此,软膏管密封性检测已经成为药企质量控制中的关键环节。三泉中石根据2025版《中国药典》4060《金属软膏管物理性能测定法》整理出,药典中金属软膏管密封性测试给出了明确要求。药典4060对...
双压法微泄漏无损密封试验仪药品包装密封完整性检测的新选择药品包装一旦出现微小泄漏,轻则导致产品受潮、氧化,重则可能引发无菌失效、稳定性下降等质量风险。尤其是安瓿瓶、西林瓶、预充针、BFS等高附加值包装产品,传统色水法、水浴法等检测方式,已经越来越难满足现代制药企业对“高灵敏度、无损检测、数据客观化”的需求。针对药品包装密封完整性检测需求,三泉中石推出LEAK-DS双压法微泄漏无损密封试验仪,采用真空衰减法/压力衰减法双检测原理,可用于安瓿瓶、西林瓶、玻璃输液瓶、塑料输液瓶/袋...
在玻璃瓶的诸多性能指标中,耐内压能力是衡量其质量和可靠性的重要因素。无论是盛装液体产品的饮料瓶,还是用于工业生产的试剂瓶,都需要具备一定的耐内压能力,以确保在使用过程中不会因内部压力而破裂。玻璃瓶耐内压试验机宛如一位“坚强检验者”,通过模拟内部压力环境,严格检验玻璃瓶的抗压实力。玻璃瓶耐内压试验机的工作过程严谨且精确。它通过特殊的装置将玻璃瓶密封,并向瓶内缓慢充入液体或气体,逐渐增加内部压力。同时,试验机配备高精度的压力传感器,实时监测瓶内压力数值。当玻璃瓶达到其承受极限,出...
在医药包装领域,安瓿瓶作为盛装注射剂等药品的常用容器,其质量直接关系到药品的安全性和稳定性。安瓿瓶圆跳动测试仪就像一位严谨的“圆度把关者”,专注于检测安瓿瓶的圆跳动情况,为保障安瓿瓶质量发挥着关键作用。安瓿瓶圆跳动测试仪运用高精度的测量技术来评估安瓿瓶的圆度。通常采用接触式或非接触式测量方法。接触式测量通过高精度的探针与安瓿瓶表面接触,随着安瓿瓶的旋转,探针精确测量安瓿瓶不同位置与旋转中心的距离变化,从而得出圆跳动数值。非接触式测量则多利用激光或光学传感器,通过发射光线并接收...
在玻璃瓶的实际应用中,常常需要承受温度的剧烈变化,如在高温灌装后迅速冷却,或者在寒冷环境中突然受热等。玻璃瓶抗热震性试验机就像一位严格的“实力考验官”,模拟各种热冲击场景,检验玻璃瓶抵御温度变化的能力。玻璃瓶抗热震性试验机的工作原理基于对温度的精确控制和快速变化。它通常配备高精度的加热和冷却系统,能够在短时间内将玻璃瓶加热到设定的高温,然后迅速将其放入低温介质中,如冷水或冷空气,模拟玻璃瓶在实际使用中可能遇到的热冲击情况。通过多次重复这样的热冲击循环,并观察玻璃瓶在过程中的表...
在玻璃瓶生产与质量检测领域,玻璃瓶壁厚底厚的精确测量对于保证玻璃瓶的质量和性能至关重要。玻璃瓶壁厚底厚测试仪就如同一位敏锐的“厚度洞察者”,凭借其精准的测量技术,为玻璃瓶的生产质量把控提供关键数据。玻璃瓶壁厚底厚测试仪采用先进的测量原理,常见的有超声波测量法和激光测量法。超声波测量法利用超声波在玻璃中的传播特性,当超声波遇到玻璃内外壁时会产生反射,通过检测反射波的时间差,结合超声波在玻璃中的传播速度,精确计算出玻璃瓶的壁厚。激光测量法则是通过发射激光束,激光遇到玻璃表面会发生...
西林瓶自动偏光应力仪的技术原理与应用研究玻璃容器内应力是影响药品包装安全性与稳定性的关键指标之一。传统偏光应力检测方法依赖人工目视判断,存在操作疲劳、误差较大及重复性不足等问题。本文围绕西林瓶自动偏光应力仪展开,分析其结构设计、检测原理及技术优势,并结合三泉中石YLY-06S型号的功能特点,探讨其在制药行业中的实际应用价值。研究表明,自动偏光应力仪可有效提升检测效率与准确性,满足现代药品包装质量控制要求。1引言在药用玻璃包装材料质量控制过程中,内应力检测是关键环节之一。西林瓶...