技术文章
Technical articles输液袋穿刺渗透性试验仪YBB00112005-2015标准解析一、输液袋为什么需要进行穿刺后不渗漏测试?输液袋是临床输液治疗中常见的药品包装形式,其袋体材料和密封结构直接关系到药液储存及使用过程中的安全性。特别是采用五层共挤工艺生产的输液袋,需要具备良好的物理性能和密封性能,以满足灌装、储存、运输及临床穿刺使用等环节的要求。在实际使用过程中,输液袋需要通过穿刺器建立输液通道。如果穿刺部位与穿刺器配合不良,或者穿刺后材料无法保持良好的密封状态,就可能出现液体渗漏,影响正常输液操...
双法微泄漏密封性测试仪用于细胞制品与造影剂包装密封检测细胞制品、造影剂与无菌包装袋一旦出现微漏,轻则批次复检延误,重则无菌屏障失效。药品包装材料与成品包装的密封完整性检测(CCIT)因此成为放行与验证中的硬指标:既要发现微小漏孔,也要能识别大漏,并留下可复核的客观数据。传统破坏性检漏会消耗样品、结果偏主观;真空衰减法与压力衰减法因非破坏、可量化,正被更多药企与生物制品企业纳入日常检测与方法验证路径。为何药企倾向双法微泄漏检测不同包装形态对压差方向与灵敏度要求并不相同:刚性瓶体...
高压放电法密封性测试仪在大分子药品包装完整性检测中的应用一、大分子药品为什么需要进行包装密封完整性检测?随着生物制药技术的发展,单克隆抗体、重组蛋白、多肽类药物等大分子药品在临床治疗中的应用不断增加。这类药品对包装系统的密封性能及无菌保障水平具有较高要求。如果包装存在微小针孔、裂缝或密封缺陷,外界微生物及污染物就可能进入包装内部,影响药品质量与使用安全。因此,如何准确识别药品包装中的微小泄漏缺陷,成为制药企业包装质量控制的重要环节。针对这一检测需求,三泉中石Leak-HV高压...
双工位玻璃瓶耐内压测试仪:玻璃容器耐内压力检测方法与应用一、玻璃瓶为什么需要进行耐内压力测试?玻璃瓶广泛应用于啤酒、饮料、食品及药品包装领域。不同用途的玻璃容器在灌装、灭菌、储存和运输过程中,可能承受不同程度的内部压力。例如,碳酸饮料瓶和啤酒瓶在灌装后需要承受内容物产生的压力变化,药用输液瓶、抗生素瓶等也需要具备相应的机械强度。如果玻璃瓶壁厚分布不均、成型质量不稳定或退火处理不充分,可能导致其耐内压力能力下降,在使用过程中出现破裂、爆瓶等问题。因此,通过耐内压力试验测定玻璃瓶...
全自动玻璃瓶垂直载压测试仪GB/T22934-2008耐垂直负荷检测方法解析一、玻璃瓶为什么需要进行垂直负荷测试?玻璃瓶在灌装、封盖、装箱、堆码及运输过程中,经常会受到来自垂直方向的外力作用。例如,瓶口封盖时产生的压力、仓储堆码时上层包装传递的载荷,都可能对玻璃容器的机械强度提出要求。玻璃属于脆性材料,如果瓶体结构设计不合理、壁厚分布不均或成型及退火工艺控制不稳定,在受到垂直负荷时就可能出现裂纹甚至破裂。因此,评价玻璃瓶承受垂直方向附加力的能力,是玻璃包装质量控制的重要环节。...
包装热封仪的标准化操作需严格遵循国标与2025版药典相关要求,全流程覆盖准备、测试、收尾全环节,保障检测数据精准可追溯。包装热封仪操作前安全与试样准备确认设备电源接地可靠,外接气源压力稳定在0.5~0.8MPa,气管接口无漏气。检查上下热封头表面清洁无残留塑料碎屑,无划痕、变形,避免压伤试样影响热封均匀性。按标准裁取150mm×100mm的规整试样,边缘无毛刺,从卷膜首尾中三个位置取样保证代表性。将试样置于23℃±2℃、50%±5%RH的标准环...
注射针针管韧性试验仪满足YBB00092004-2015试验要求产品概述不锈钢注射针在生产加工、组件装配及实际使用过程中,可能受到不同程度的弯曲作用。如果针管韧性不足,在反复受力后容易发生折断或结构损伤,影响医疗器械产品的使用可靠性。因此,对注射针进行韧性检测,是医用针管机械性能评价的重要环节。三泉中石RXY-02注射针韧性试验仪主要用于不锈钢注射针的反复弯曲性能测试,适用于预灌封注射器用不锈钢注射针及其他适用标准的医用针管产品,可为医疗器械生产企业、制药企业及质检机构提供专...
无菌包装密封检漏仪符合GB8368-2018试验方法产品概述一次性使用输液器由管路、滴斗、接头、流量调节器等多个部件组成,各连接位置及管路系统的密封可靠性直接关系到产品使用质量。如果生产过程中存在连接不牢、管路破损或装配缺陷,可能在使用过程中发生气体泄漏,影响输液器的正常使用。GB8368-2018《一次性使用输液器重力输液式》对输液器泄漏性能提出了明确要求。三泉中石MFY-06T无菌包装密封检漏仪采用正压内压测试原理,可配合专用连接工装用于输液器泄漏检测,同时适用于无菌包装...