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Technical articles条状包装袋微泄漏密封性测试仪的试验方法 GB/T 15171-2025标准
条状包装袋作为食品、日用品包装的重要形式,其密封性能直接影响产品在储存和运输过程中的质量和安全性。若微泄漏存在,可能导致内容物受潮、氧化或污染,影响使用效果。本文以条状包装袋为样品,利用济南三泉中石研发的LEAK-S条状包装袋微泄漏密封性测试仪,对其密封性进行测试。通过介绍设备原理、适用范围和试验过程,为企业检测包装袋的微泄漏性能提供参考,确保其符合质量要求。
条状包装袋广泛用于软包装领域,其密封性能是防止内容物泄漏和外部污染的关键指标。若密封性不足,可能导致包装失效,影响产品保质期和消费者安全。因此,微泄漏密封性测试是评估条状包装袋质量的重要环节。
根据《GB/T 15171-2025包装件密封性能试验方法 真空衰减法》标准,试验通过真空衰减法监测测试腔真空度变化,判断密封性能。三泉中石认为,该方法不仅有助于质量控制,还能为优化包装设计和生产工艺提供数据支持。
1.1 试验原理
利用LEAK-S微泄漏密封性测试仪,将试样置于测试腔中,通过真空源抽真空产生内外压差,压力传感器实时监测真空度变化,计算真空衰减率(Pa/s)以判定密封性能。
1.2 适用范围
适用于软包装、硬质包装等非真空包装件的密封性能测试,广泛应用于食品、日用品包装生产企业及质检机构。
1.3条状包装袋微泄漏密封性测试仪的取样准备
准备条状包装袋试样10个,确保无明显损伤或密封缺陷。
试样在(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的环境条件下状态调节至少4小时。
准备无泄漏标准样,用于清除系统本底。
1.4 试验过程
将无泄漏标准样置于下腔中,关闭上腔,确保测试腔密封。
根据包装材料和密封情况设定目标真空度和平衡时间内的参考真空度。
开启真空源,对系统进行抽真空吹扫,清除本底后取出标准样。
将试样置于下腔中,关闭上腔,抽至目标真空度,开始试验。
经过平衡时间(几秒钟)后,记录测试腔真空度随时间的变化值。
重复上述步骤,测试其余试样。
判断结果:计算真空衰减率Q= (P₁-P₂)/T,若最大值超出标准限值或出现试验终止条件(a、b、c),则为不合格。
a) 在设定的抽真空时间内 ,测试腔内真空度未达到目标真空度 ;
b) 在平衡时间内 ,测试腔内真空度低于参考真空度 ;
c) 在测试时间内 ,测试腔内真空度衰减值超出测试量程 。
注意事项:确保测试腔无泄漏,环境条件稳定,压力传感器准确度达1级。
条状包装袋的微泄漏密封性测试是确保其在储存和运输中安全性的关键检测项目。三泉中石的LEAK-S条状包装袋微泄漏密封性测试仪能够有效验证了样品的密封性能,试验结果与《GB/T 15171-2025》标准要求一致,为企业提供了可靠的质量控制依据。
济南三泉中石研发的LEAK-S条状包装袋微泄漏密封性测试仪,以其高精度真空检测和柔性设计,为条状包装袋的微泄漏检测提供了强有力的技术支持。