长条铝箔袋无损密封测试仪 T/CNFIA 177-2023

长条铝箔袋无损密封测试仪 T/CNFIA 177-2023

在食品安全与品质管理中，包装的密封性是核心指标之一。无论是固体食品还是液态食品，若包装存在泄漏，不仅会影响保质期，还可能导致微生物侵入，从而危害消费者健康。因此，三泉中石认为，如何科学、快速且不破坏样品地检测包装密封性，成为食品企业质量控制的重要环节。

为此，T/CNFIA 177-2023《食品包装密封性的无损检测 真空衰减法》对食品包装密封性的检测方法进行了系统规范。该标准明确提出：通过真空衰减法可有效检测预包装食品包装的密封性能，同时强调对于液态食品需谨慎测试，以避免检测过程中泄漏导致仪器污染。

真空衰减法的原理

检测的核心思路是：将样品置于测试腔内，通过真空泵将腔体抽至低于3000 Pa（30 mbar）的真空环境，随后监测腔体内的压升情况。若包装存在泄漏，腔体压力会发生变化，系统通过记录单位时间内的压差，计算出样品的泄漏率。由此可判断包装件是否具备良好的密封性。

检测仪器与功能

在该类检测中，三泉中石研发的LEAK-S 长条铝箔袋无损密封测试仪是典型的应用设备。其结构及功能设计严格符合标准要求，主要包括：

试验腔体：上下腔体设计，形成柔性密封测量腔，适配对应的食品包装。

压力传感器：实时监测整个测试周期的压力变化，确保检测精准。

气导层：在腔体内层使用羊绒或海绵状材料，保持气流均匀，优化测试稳定性。

标准漏孔：采用通道型标准漏孔进行校准，确保系统灵敏度和准确度。目前通常采用通道型标准漏孔。

检测流程

试样准备：选择生产后完整的预包装食品，每个样品独立测试。

设备校准：利用标准漏孔校准系统灵敏度与基线稳定性。

参数设置：根据包装类型和规格，设定 5~30 秒的测试时间。

清零与验证：测试前进行清零，确保设备运行稳定。

测试与结果：将样品放入测试腔内，系统自动完成真空衰减测量，并输出泄漏率结果。

方法灵敏度

标准指出，检测腔体体积越大，灵敏度会相对下降。对于容积 ≤ 1 L 的密封性检测仪，其可检出的最小泄漏率达到1×10⁻⁴ Pa·m³/s（或 1×10⁻³ mbar·L/s），足以满足食品包装检测的高灵敏度需求。

三泉中石的解决方案

作为专业的包装检测仪器制造商，三泉中石始终致力于为食品、药品、日化等行业提供科学、标准化的检测设备。LEAK-S长条铝箔袋无损密封测试仪不仅符合T/CNFIA 177-2023标准的技术要求，还具备操作简便、结果直观、灵敏度高等优势，能够帮助企业高效完成食品包装的质量检验。

通过无损检测方式，企业既能保证产品的安全与合格率，又避免了传统破坏性测试对样品的浪费。这不仅提升了检测效率，也助力食品企业在激烈的市场竞争中赢得质量优势。