真空密封测试仪：GB/T 15171-2025包装件密封性能检测方法解析

包装密封性能是评价包装质量的重要指标。在食品、药品、化妆品及医疗器械包装中，封口不严、材料破损或结构配合不良，都可能导致内容物泄漏或外界物质进入。因此，采用规范的密封性能试验方法，对于保障包装质量和提升生产工艺稳定性具有重要意义。

GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》规定了水下气泡法和真空衰减法两种检测方法。针对其中的水下气泡法，三泉中石MFY-05S真空密封测试仪是一种采用负压测试原理的包装密封性检测设备，可通过控制真空度和保压时间，观察包装件在内外压差作用下的泄漏情况，适用于复合软包装袋、泡罩包装等产品的密封性能评价。

一、GB/T 15171-2025适用于哪些包装件？

GB/T 15171-2025适用于非真空包装件，也适用于未盛装内装物的非真空密封包装件，可用于不同结构包装的密封性能测试。

标准将包装件分为软包装和硬质包装。软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可能发生变化的包装；硬质包装则是指在相同情况下，容器形状基本不发生变化的包装。

与GB/T 15171-1994相比，新版标准将适用范围从软包装扩展至符合要求的其他包装类型，并明确规定了水下气泡法和真空衰减法。

二、真空密封测试仪的检测原理

水下气泡法是通过负压环境使包装件内外形成压力差，利用泄漏通道中的气体逸出或试验用水渗入等现象，判断包装密封性能。

检测时，将包装件浸没于真空室的清洁透明试验用水中，对真空室进行抽真空。若包装存在泄漏通道，内部气体可能在压力差作用下逸出，在水中形成连续气泡。

三泉中石的MFY-05S真空密封测试仪，通过真空控制系统完成抽真空和保压过程，并可采用普通试验及多段真空试验模式，适应不同包装结构的测试需求。

三、GB/T 15171-2025水下气泡法试验条件

根据标准第8.1条，水下气泡法的主要测试条件如下：

其中，目标真空度应根据包装材料、密封结构及相关产品标准确定。如另有规定或实际应用需求，可按相应要求调整真空保持时间。

四、真空密封测试仪的具体试验步骤

1. 试样准备

选择具有代表性的非真空包装件，试样不应存在明显裂口、未封口或已开封等影响密封性能的缺陷。

2. 试验用水处理

向真空室加入适量清洁透明的试验用水。正式检测前进行抽真空和保压处理，重复操作至无影响观察的气泡产生，以减少水中微量气体对结果的干扰。

3. 安装测试样品

将试样放入水中，使用透明多孔压板使其浸没，确保液位高于压板上表面，并能够观察试样各部位的泄漏情况。

4. 设置真空参数

通过三泉中石的MFY-05S密封性测试仪，设置目标真空度及保压时间，使真空度在30～60s内达到目标值，并按照规定保持30s。

5. 观察与记录

在抽真空及保压过程中，观察包装封口、袋体或其他部位是否产生连续气泡。测试结束后恢复常压，取出试样，必要时开封检查内部是否有试验用水渗入。

五、如何判断包装密封性能是否合格？

GB/T 15171-2025规定，试样在抽真空及真空保持期间均未出现连续气泡，且适用时开封检查无试验用水渗入，则判定该试样无泄漏；否则判定为泄漏。

需要注意，单个孤立气泡不视为试样泄漏，应结合气泡是否连续产生及其出现位置综合判断。

检测报告应记录试样信息、测试条件、目标真空度、泄漏现象、泄漏位置及试验结果，以保证检测数据可追溯。

六、真空密封测试仪的应用与技术要求

三泉中石的MFY-05S真空密封测试仪，可用于食品复合软袋、药品包装袋及泡罩包装等产品的密封性能测试。设备支持自动恒压补气、多段真空及保压时间设置，并具备试验数据存储、用户分级权限管理等功能，便于企业开展规范化检测。

除水下气泡法外，真空密封测试仪MFY-05S还可用于另行规定的色水法试验。但需要区分，GB/T 15171-2025中的另一种方法是真空衰减法，该方法通过压力传感器监测密闭测试腔的真空度变化，与水下气泡法的检测原理不同，不能将两者混为一谈。

通过合理选择检测方法、规范测试条件及控制试验过程，包装生产企业能够及时发现密封缺陷，为封口工艺优化、包装结构验证及批次质量评价提供可靠依据。