卡式瓶121℃耐水性颗粒制样仪的原理与解决方案

在药用玻璃包装行业中，“颗粒耐水性"是评价玻璃质量稳定性与化学惰性的重要指标。随着药品包装标准的不断升级，玻璃输液瓶、安瓿瓶、卡式瓶等容器的耐水性能直接关系到药品在长期储存中的安全性与有效性。然而，在实际试样制备环节中，玻璃颗粒的制样过程一直是业内的痛点之一。

一、行业痛点：人工制样风险高、效率低、准确性差

传统的玻璃颗粒耐水性试样制备方法，通常依靠人工击打、手动筛分完成。这种方式不仅劳动强度大，而且存在碎玻璃飞溅的安全隐患。操作员需要反复敲击玻璃样品，再用手工振筛筛分出符合粒度要求的样品，整个过程费时费力。更重要的是，人为因素对样品粒度控制影响较大，容易导致测试结果误差，影响后续耐水性试验的准确性与可重复性。

在药包材检测逐渐趋于自动化、标准化的今天，传统人工制样方式已经难以满足高效、精准、安全的实验室需求。

二、解决方案：智能自动化制样，安全高效新体验

针对这一行业痛点，三泉中石的卡式瓶121℃耐水性颗粒制样仪PSD-50S，为药用玻璃检测带来了智能化、高安全、高一致性的制样解决方案。

该设备适用于输液瓶、注射剂瓶、安瓿瓶、口服液体瓶、卡式瓶等药用玻璃制品颗粒耐水性试样的制备，严格依据药典中玻璃颗粒耐水性制样要求进行设计，能够自动完成玻璃粉碎与震动筛分全过程，实现制样的自动化操作。

三、三泉中石的卡式瓶121℃耐水性颗粒制样仪测试原理

操作人员只需将试样放入碾体中，设备便会自动启动；

杵体下降，将玻璃击打成碎块；

随后自动启动振动筛系统，对样品进行分级筛分；

合格的试样颗粒与废弃玻璃碎屑自动分离收集，避免人工接触碎玻璃。整个过程智能、安全、高效。

四、产品亮点

智能化一体设计：集粉碎与振筛功能于一体，全自动完成试样制备。

操作人性化：触摸屏显示、友好的人机交互界面，操作简便。

安全防护升级：配备多重防护装置与限位开关，有效防止玻璃颗粒飞溅，保障人员安全。

精准可靠：自动振筛系统，大幅提升玻璃颗粒制备效率。

环保无害化处理：制样过程中自动收集废弃玻璃颗粒，避免污染与安全隐患。

立式结构设计：主机与振动筛采用立式布局，消除样品重力影响，特别适合尺寸较大的样品检测。

五、结语

通过使用三泉中石的卡式瓶121℃耐水性颗粒制样仪PSD-50S，实验室可大幅提升制样效率，降低操作风险，确保试样粒度稳定一致，为后续玻璃颗粒耐水性测试提供可靠的基础条件，实现真正意义上的“安全、高效、精准"检测。