技术文章
Technical articlesT/ZZB 2808-2022 单层吹塑瓶密封测试仪在液态乳品包装的应用
单层吹塑瓶作为液态乳品包装的核心容器,其密封性能直接影响产品的保质期和食品安全。在液态乳品的生产、运输和储存过程中,瓶体密封若出现问题,可能导致空气、微生物或异物入侵,引发产品变质、营养流失甚至食品安全隐患。特别是在乳制品易受氧化和污染的特性下,确保瓶盖与瓶身的紧密结合至关重要。根据T/ZZB 2808-2022标准,单层吹塑瓶需满足无渗漏的密封要求,以保障消费者健康和企业信誉。为精准评估这一性能,专业的密封测试设备。三泉中石的MFY-06S单层吹塑瓶密封测试仪以其高效、准确的检测能力,成为行业内执行标准测试的工具。
密封测试的必要性
密封测试旨在验证单层吹塑瓶在压力下的密封完整性,模拟实际使用场景中的潜在风险。液态乳品包装瓶通常采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等树脂,通过注-拉-吹、注-吹或挤-吹工艺成型,容量不超过1500ml(含1500ml)。这些瓶子不适用于热灌装工艺,但需应对运输振动、温度变化等因素引发的内部压力增加。若密封失效,不仅会造成经济损失,还可能引发食品安全事件。因此,通过密封测试,可以及早发现瓶体缺陷,确保产品符合T/ZZB 2808-2022标准的无渗漏要求。
该标准规定了严格的密封性能试验方法,包括加压保压观察漏气和瓶盖松脱情况。三泉中石的MFY-06S单层吹塑瓶密封测试仪专为这一标准设计,能够模拟高压环境,提供可靠的测试数据,支持企业质量控制和产品优化。
MFY-06S单层吹塑瓶密封测试仪的应用
MFY-06S密封测试仪是三泉中石针对液态乳品包装瓶开发的专用设备,符合T/ZZB 2808-2022标准要求。该仪器采用触摸屏控制,实时显示测试过程,操作方便,能够确保测试过程安全高效。以下是其在密封性能试验中的具体应用步骤。
试验准备
样品处理:按照标准规定的额定扭矩对瓶盖进行封盖,确保初始密封状态符合要求。测试介质为水下环境,以直观观察气泡泄漏。
设备设置:单层吹塑瓶密封测试仪用户可预设参数,避免人为误差。
试验步骤
初级压力测试:将封盖后的单层吹塑瓶置于MFY-06S单层吹塑瓶密封测试仪中,加压至200 kPa。在水下保压1分钟,观察是否有气泡产生。若无漏气,则表明瓶体在标准压力下密封良好。该步骤模拟日常运输中的温和压力环境。
高级压力测试:继续将压力提高至350 kPa,保压1分钟。重点观察瓶盖是否松脱或弹出。这一阶段评估瓶体的极限耐压能力,确保在条件下密封仍可靠。
总结
单层吹塑瓶的密封测试是保障液态乳品包装安全的关键环节,直接关系到产品品质和市场竞争力。三泉中石的MFY-06S单层吹塑瓶密封测试仪以其可靠性能,成为执行T/ZZB 2808-2022标准测试的解决方案。通过该仪器,企业可以高效验证瓶体无渗漏要求,提升整体质量管理水平。