GB/T 24694-2009 白酒瓶耐热冲击试验仪及抗热震性测试方法

GB/T 24694-2009 白酒瓶耐热冲击试验仪及抗热震性测试方法

白酒作为中国传统饮品，其包装容器——玻璃酒瓶的质量直接关系到产品的安全性和市场竞争力。白酒瓶在生产、运输及使用过程中，可能会面临温度剧烈变化的环境，例如从高温灌装到冷藏储存，或从常温到高温清洗的场景。这些温差可能导致玻璃瓶破裂，影响产品质量甚至消费者安全。因此，测试白酒瓶的抗热震性显得尤为重要。抗热震性反映了玻璃瓶在急剧温度变化下保持完整的能力，是衡量其理化性能的关键指标之一。根据《GB/T 24694—2009 玻璃容器 白酒瓶》标准，白酒瓶需满足多项理化性能要求，其中抗热震性的测试尤为严格。本文由济南三泉中石技术服务将围绕白酒瓶耐热冲击试验仪，探讨其工作原理、测试方法及重要性，旨在为相关行业提供参考。

抗热震性的重要性

抗热震性是衡量玻璃容器在快速温度变化下抗破损能力的重要参数，单位为摄氏度（℃）。白酒瓶在实际使用中可能经历高温灌装、低温储存或清洗等过程，这些场景对玻璃材料的热稳定性提出较高要求。如果抗热震性不足，瓶体可能在温差冲击下产生裂纹或破碎，不仅导致产品损失，还可能引发安全隐患。因此，采用RCY-05白酒瓶耐热冲击试验仪进行测试，能够有效评估白酒瓶的热稳定性，确保其满足国家标准及市场需求。

白酒瓶耐热冲击试验仪概述

白酒瓶耐热冲击试验仪（三泉中石的RCY-05）是专为玻璃容器抗热震性测试设计的仪器，广泛应用于质检中心、玻璃瓶生产企业及酒类生产企业。该设备采用先进的温控系统和安全设计，配备漏电保护装置，确保操作安全与测试精度。其主要组成部分包括冷水槽、热水槽、网篮及自动控制系统，能够模拟温差环境，对白酒瓶进行严格的热冲击测试。

设备结构与功能

冷水槽

冷水槽用于提供低温环境，水槽容量需满足每千克试验样品至少8 dm³的水量要求。配备水循环器和精准的温度控制组件，可将水温稳定在设定下限温度（t₂±1℃），通常为22±5℃。冷水槽的深度需确保样品瓶浸没，且顶部水面高出瓶口至少50 mm。

热水槽

热水槽用于模拟高温环境，同样需保证每千克样品至少8 dm³的水量。配备加热器和温度调节装置，可将水温精确控制在设定上限温度（t₁±1℃）。热水槽通过循环系统保持水温均匀，确保测试条件一致。

网篮

网篮采用惰性材料制成，防止与玻璃瓶发生化学反应或机械损伤。其设计确保瓶体直立且相互分离，配有有孔网盖以防止瓶体在水中浮起。部分高级设备配备自动控制装置，可实现网篮在冷热槽间的快速转移，提升测试效率。

抗热震性测试方法

根据《GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》标准，白酒瓶抗热震性测试需遵循严格的实验步骤，以确保结果的可靠性和可重复性。以下为测试的主要流程：

样品准备

选择符合测试要求的白酒瓶样品，避免使用经过其他机械或热处理的瓶体，以免影响测试结果。样品数量根据实验设计确定，通常需覆盖不同批次以获取全面数据。

设备设置

向冷水槽注入足够的水量，调节水温至下限温度（t₂±1℃）。

向热水槽注入等量水，加热至上限温度（t₁±1℃），并保持稳定。

热冲击测试

将样品瓶置于三泉中石的RCY-05白酒瓶耐热冲击试验仪网篮中，确保瓶体直立且互不接触，盖紧网盖。

将网篮浸入热水槽，使瓶体充满水且瓶口低于水面50 mm，保持浸泡至少5分钟。

在16秒内快速将网篮从热水槽转移至冷水槽，浸没30秒后取出。

结果检查

取出样品后立即检查瓶体是否存在裂纹或破碎，记录破损数量。

抗热震性测试通常包括以下几种类型，以满足不同需求：

通过性试验

在预定的温差（t₁-t₂）下进行测试，若破损数量低于标准限值，则样品通过测试。

递增性试验

逐步增大温差（通常以5℃为增量），重复测试直至达到规定的破损百分比，用于评估瓶体的抗热震极限。

全数递增性试验

持续增大温差直至所有样品破损，记录每个温差下的破损情况，计算热震耐久性（50%破损时的温差值）。

高温差试验

直接采用较大温差进行单次测试，快速评估瓶体在条件下的表现。

热震耐久性评估

热震耐久性是抗热震性测试的核心指标，通过全数递增性试验获取。记录不同温差下的破损数据，绘制累积破损百分比与温差的曲线图，利用内推法计算50%破损时的温差值。这一数值反映了白酒瓶的热稳定性，为生产优化和质量控制提供重要依据。

结论

三泉中石的RCY-05白酒瓶耐热冲击试验仪是确保白酒瓶质量的重要工具，其精准的温控和自动化设计为抗热震性测试提供了可靠保障。通过科学严谨的测试流程，企业能够有效评估白酒瓶的热稳定性，优化生产工艺，降低破损风险，从而提升产品质量和市场竞争力。