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更新时间:2026-10-27
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塑料薄膜、复合膜及玻璃纸等包装材料完成凹版印刷后,如果油墨与基材之间结合不牢,在后续复合、制袋、运输或使用过程中容易出现掉墨、图案残缺等问题。印刷外观看起来正常,并不代表墨层附着状态稳定,因此需要通过规定条件下的胶带粘揭试验进行评价。
三泉中石的BLJ-01印刷墨层结合牢度试验机,适用于塑料薄膜、玻璃纸及复合膜等凹版装潢印刷品的墨层结合牢度检测,也可用于真空镀膜、表面涂布等面层附着状态的试验。
该方法本质上是利用规定胶带对印刷墨层产生稳定的粘附作用,再通过标准化剥离过程观察油墨被带离基材的程度。
试验前,将规定胶带与经过环境调节的试样油墨面贴合,并按照标准规定的荷重、滚压速度和滚压次数进行压合。放置规定时间后,将试样安装到印刷墨层结合牢度试验机上,在规定压力和剥离速度下完成胶带与印刷面的分离。
试验结束后,根据油墨层被剥离的情况评价墨层与承印材料之间的结合牢度。相比单纯用手撕胶带观察,这种方式能够使剥离速度和压力条件更加统一,减少操作差异。

三泉中石的印刷墨层结合牢度试验机BLJ-01,针对墨层结合牢度试验的剥离条件进行控制,主要参数包括:
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 盘间压力 | 100 N |
| 剥离速度 | 0.8 m/s |
| 控制方式 | 微电脑控制 |
| 试验结束 | 自动报警提示 |
| 工作电源 | 220 V,50 Hz |
其中,稳定的盘间压力和剥离速度是控制试验重复性的关键。设备按照规定的剥离运动完成测试,使不同批次印刷品能够在相对一致的条件下进行比较。
三泉中石的印刷墨层结合牢度试验机BLJ-01,主要适用于凹版印刷工艺形成的包装印刷层,例如塑料薄膜彩印、复合膜印刷品、玻璃纸装潢印刷品等。
此外,对于真空镀铝纸、表面涂布材料等,也可以通过相应试验评价表层与基材之间的附着状态。不同材料的表面处理、油墨体系、印刷速度、干燥条件以及基材表面张力,都可能对最终墨层结合牢度产生影响。
现行 GB/T 7707-2008《凹版装潢印刷品》适用于凹版装潢印刷品质量评价,其中涉及墨层结合牢度等印刷质量项目,目前标准状态为现行
因此,实际检测时不仅要关注最终剥离结果,还应统一胶带、试样状态调节、滚压条件、放置时间以及剥离条件,避免不同测试条件造成结果不可比。
对于包装印刷企业而言,墨层结合牢度通常还需要与印刷耐磨、基材表面处理以及印刷工艺参数结合分析。
三泉中石实验仪器有限公司可围绕塑料薄膜、复合膜、玻璃纸及镀铝材料等印刷质量检测需求,完成标准胶带粘贴与滚压、规定压力剥离、墨层结合牢度评价以及印刷耐磨性能检测等一系列包装印刷质量控制方案,帮助企业从印刷工艺验证到质量检验建立更加规范的检测流程。