软包装件密封性试验仪 GB/T 15171-2025解析水下气泡法密封检测

包装袋封口完整、外观没有破损，并不代表实际使用时一定不会泄漏。复合软袋、药品软包装、泡罩包装以及部分塑料容器，如果热封边存在微小通道、材料出现针孔或连接位置密封不良，在一定压力差作用下就可能发生内容物逸出或外界物质进入。

GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》对包装密封性能检测进行了重新规范，标准包括水下气泡法和真空衰减法两种试验方法。其中，三泉中石MFY-05S软包装件密封性试验仪主要对应水下气泡法，通过建立包装内外压力差并观察气体逸出情况，对试样是否存在泄漏进行判断。

水下气泡法检测的关键是什么？

水下气泡法原理并不复杂。

将试样浸入装有清洁透明试验用水的真空室中，然后对真空室抽真空。随着外部压力降低，包装内部与外部形成压力差。如果包装存在泄漏通道，内部气体就可能从缺陷位置逸出，在水中形成气泡。

但检测时不能简单理解成“看到气泡就是不合格"。

GB/T 15171-2025明确提出，应观察抽真空过程和真空保持期间是否出现连续气泡。单个孤立气泡不视为试样泄漏。对于适合开封检查的包装，试验结束后还要观察包装内部是否有试验用水渗入。

因此，这项检测不仅可以判断包装是否泄漏，还可以通过连续气泡出现的位置辅助查找热封边、袋体或其他区域的缺陷。

真空度并不是所有包装都设成一样

不同包装的材料、厚度和密封结构不同，能够承受的真空条件也存在差异。

按照GB/T 15171-2025要求，可根据试样特性或有关产品标准，在20 kPa～90 kPa范围内设置目标真空度。正式检测时，使真空室在30 s～60 s内达到目标真空度，随后保持该真空度30 s；如果产品标准或实际应用另有要求，则可以按照相应条件确定保持时间。

测试前还需要对试验用水进行预抽真空处理，尽量去除水中可能存在的微量气体，避免这些气体析出后形成气泡，干扰泄漏判断。

试样数量一般不少于3件，并且试验前不应存在裂口、未封口、开封等本身就会影响密封性能的明显缺陷。

软包装件密封性试验仪MFY-05S如何让负压试验更稳定？

传统水下气泡法虽然直观，但如果真空度依靠人工调节，不同人员之间容易出现压力和保压时间差异。

三泉中石的MFY-05S软包装件密封性试验仪，可预先设置测试真空度及保持时间，并通过自动恒压补气，使试验过程尽量稳定在设定条件下。设备完成抽真空、保压后可自动结束并反吹卸载，减少人工反复操作。

仪器还具有普通模式和分段试验模式。对于需要观察包装在不同真空阶段表现的测试，可分别设置多个真空压力和保持时间，从低到高评价包装密封状态。

需要说明的是，GB/T 15171-2025同时包含真空衰减法，但软包装件密封性试验仪MFY-05S的主要检测方式是水下气泡法负压检漏，不能将两种方法混为一谈。企业应根据产品结构、检测灵敏度及质量控制目的选择相应检测技术。

哪些包装适合进行水下气泡法检测？

三泉中石的软包装件密封性试验仪MFY-05S，除了可应用于食品行业的软包装袋，还可结合相应产品标准，对复合软包装袋、药品包装软袋、泡罩包装、塑料瓶、口服药瓶等进行密封性能检测。

GB/T 15171-2025同时指出，水下气泡法适用于试验用水对包装件外层材质无明显影响的样品。如果包装材料遇水后容易发生明显变化，则需要根据实际情况选择其他检测方式。

三泉中石提供多种包装密封检测技术路线

包装密封性检测从来不是单纯“抽个真空看看气泡"。不同包装结构、缺陷尺寸和检测目的，对方法灵敏度及设备配置的要求并不相同。

Sumspring三泉中石在包装密封完整性检测领域已形成包括水下气泡法、色水法、正压法、真空衰减法、高压放电法以及微生物侵入法在内的多种技术路线。MFY-05S软包装件密封性试验仪重点面向负压水下气泡法应用，可结合GB/T 15171-2025对目标真空度、保压时间和试验过程进行规范控制。针对不同软包装、药品包装及医疗器械包装，三泉中石还可根据样品结构和执行标准提供设备选型、参数设置及密封检测方案支持。