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更新时间：2026-09-16
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药品包装密封完整性是保障药品无菌、安全储存的重要因素。对于安瓿瓶、西林瓶、大输液、预充针以及BFS包装等产品，即使外观完整，也可能存在肉眼无法发现的微小缺陷。
尤其是在一些含有高粘稠液体、乳状液、混悬液或者微小顶空包装产品中，传统检测方法可能受到泄漏通道堵塞等因素影响，导致检测结果出现偏差。
针对这类复杂包装形式，三泉中石LEAK-HV高压放电法检漏设备依据USP1207《无菌产品包装完整性评价》相关技术要求开发，可采用高压放电法对药品包装进行无损密封完整性检测，帮助企业发现瓶口、瓶身、瓶底等位置存在的微小泄漏风险。
药品包装不仅承担储存功能，还需要在整个生命周期内保持阻隔能力。
如果包装存在微孔、裂纹或者密封缺陷，外界空气、水分以及微生物可能进入包装内部，影响药品稳定性，甚至造成无菌产品污染风险。
传统的外观检查无法发现所有泄漏问题，因为部分缺陷尺寸非常小，肉眼无法直接观察。
因此，现代药品包装完整性评价更加关注：
是否存在微小泄漏通道；
包装是否能够长期保持密封状态；
不同类型药品包装是否适合采用对应检测方法。
USP1207针对无菌产品包装完整性评价提出了确定性检测理念，其中高压放电法作为一种高灵敏度检测方法，适用于部分复杂包装产品的密封性能评价。
高压放电法主要利用完整包装与存在缺陷包装之间电学性能的差异进行判断。
测试过程中，在被测样品两侧分别设置发射极和接收极，检测电源向发射极施加经过设定的高电压。
当包装容器不存在泄漏时：
由于玻璃、塑料等绝缘包装材料将电极与内部药液隔开，两个电极之间形成较大的电容结构，产生的感应微电流较小。
而当包装存在针孔、裂纹或其他泄漏缺陷时：
包装绝缘层被破坏，电极与内部导电介质之间形成电流通路，使检测到的微电流明显增加。
设备通过采集电流变化，并与预设判定标准进行比较：
电流值低于设定限值，判定包装密封完整；
电流值达到或超过设定限值，则判定存在泄漏风险。
通过这种方式，可以实现对药品包装微小缺陷的快速判断。
不同药品包装形式和内容物特性不同，适合采用的密封检测方法也有所区别。
高压放电法尤其适用于以下类型：
部分乳状液、混悬液以及高粘度药液，在进行抽真空类检测时，可能因为液体堵塞泄漏通道，使检测灵敏度受到影响。
高压放电法不依赖气体通过泄漏通道进行判断，因此能够降低堵孔风险，更适用于复杂液体包装检测。
对于安瓿瓶、水针剂等药品包装，高压放电法可以在不破坏样品的情况下检测瓶体密封状态。
测试完成后的样品不会受到污染，可继续用于后续分析或验证。
包括：
西林瓶；
大输液包装；
预充针；
BFS吹灌封包装。
通过选择合适的电极结构和测试参数，可以满足不同包装形式的检测需求。
传统泄漏检测方式部分依赖人工观察，容易受到人员经验影响。
三泉中石的LEAK-HV高压放电法检漏设备采用自动化检测方式，通过电流信号变化判断包装状态，减少人为因素干扰。
设备具有以下特点：
高灵敏度检测，可发现微小泄漏缺陷；
无损检测，测试后样品不受影响；
检测速度快，适合实验室质量评价；
测试结果客观，不依赖人工视觉判断；
可识别缺陷大致位置，方便后续分析。
对于制药企业而言，该方法不仅可以用于研发阶段包装验证，也能够用于生产过程中的质量控制。
药品包装密封检测方法并不是固定一种，需要结合包装结构和内容物特点选择。
例如：
低粘度液体西林瓶，可采用真空衰减法等确定性检测方法；
粉针剂、冻干产品，可根据包装状态选择压力衰减等方法；
高粘稠液体、乳状液产品，则更适合采用高压放电法；
生产过程中的轧盖质量控制，还需要结合扭矩检测等方式评价。
合理选择检测方法，才能避免漏检和误判，提高包装完整性评价准确性。
Sumspring三泉中石长期专注于药品包装完整性检测技术研发，围绕无菌药品包装建立了包括真空衰减法、压力衰减法、高压放电法、色水法、微生物挑战法验证方案等多种检测技术路线。
LEAK-HV高压放电法检漏设备针对USP1207相关评价需求，可用于安瓿瓶、西林瓶、大输液、预充针以及BFS等包装系统的密封完整性检测。
通过高精度电流检测技术、无损测试方式以及针对不同包装形式的检测方案，三泉中石能够帮助制药企业、药检机构及第三方实验室建立更加可靠的包装质量评价体系，为药品安全性和稳定性提供技术保障。
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