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更新时间：2026-08-26
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塑料购物袋在实际使用过程中，袋体和提手并不是只承受一次静态载荷。消费者在行走、提拿和搬运商品时，购物袋会不断受到上下摆动和重复拉扯。如果袋体热合位置、提手连接处或材料自身强度不足，就可能在反复使用过程中出现开裂、断裂等问题。
GB/T 21661-2025《塑料购物袋》对购物袋的物理力学性能提出了提吊试验要求，通过规定振动距离、振动频率、装载量和试验次数，模拟购物袋装载商品后反复提携的状态。
三泉中石SPL-50S手提袋提吊疲劳试验机就是针对这类重复提吊性能检测设计，可用于塑料购物袋、背心袋以及其他具有提携结构袋类产品的疲劳强度试验，适用于塑料袋生产企业、质检机构及相关包装产品实验室。
GB/T 21661-2025适用于以传统塑料树脂为主要原料生产的非降解塑料购物袋，也适用于塑料与其他材料复合制成的非降解购物袋。
标准按照正常使用过程中是否预期接触食品，将塑料购物袋分为食品接触用塑料购物袋和非食品接触用塑料购物袋。无论属于哪种类型，提吊性能都是评价购物袋实际承重可靠性的重要物理性能项目。
按照标准6.8.1提吊试验要求，应将相当于公称承重且不超过购物袋有效容积三分之二的模拟物装入袋中，模拟物可以采用沙子、米粒等。
随后将购物袋两侧提手悬挂在提袋疲劳试验机上，在规定条件下进行反复上下振动：
振动距离：（30±2）mm
振动频率：（2.2±0.2）Hz
振动次数：3600次
试验完成后，检查袋体以及提手位置是否出现损坏，并记录观察到的现象。
标准要求每组测试数量为3个，最终3个袋均应无破裂。
购物袋在装入商品以后，真正容易暴露问题的往往不是刚刚提起的瞬间，而是持续受到反复载荷以后。
例如提手与袋体连接区域存在热合不牢，静态状态下可能并不会立即破损；但经过数百次、数千次上下振动后，应力会不断集中在相对薄弱的位置，最终表现为提手撕裂、袋体开裂或者连接处损坏。
因此，提吊试验实际上是一种重复疲劳测试。
它不是单纯判断“购物袋能不能装这么重"，而是进一步评价在规定载荷下经过长期、重复提携之后，购物袋结构还能否保持完整。
对于生产企业来说，这项检测也可以帮助分析不同薄膜材料、袋体厚度、热合工艺和提手结构对购物袋耐用性的影响。
进行试验前，按照标准要求准备购物袋及模拟装载物，将规定质量的沙子、米粒或其他适合的模拟物装入试样。
装载完成后，把两侧提手悬挂在三泉中石的SPL-50S手提袋提吊疲劳试验机的试样挂钩上，并根据测试要求设置试验次数。
设备启动后，购物袋按照设定的振动距离和频率进行连续上下运动，使提手、袋体以及连接区域持续承受周期性载荷。
三泉中石的手提袋提吊疲劳试验机SPL-50S采用四立柱结构，使上下振动过程保持稳定。设备可自由设置疲劳试验次数，也可以根据其他产品测试需求设置试验时间。试验完成后自动停止，实验人员直接检查购物袋袋体及提手位置是否发生破裂或其他明显损坏。
相比人工反复提拉，仪器能够将振动次数、运动状态和测试过程进行统一控制，更适合不同批次购物袋之间进行质量比较。
SPL-50S手提袋提吊疲劳试验机主要用于各种具有提携结构的袋类产品。
除了GB/T 21661-2025规定的塑料购物袋外，还可以根据相应产品标准和试验要求，用于背心袋、环保袋、带提手垃圾袋、无纺布手提袋以及部分纸质手提袋等产品的重复提吊或提手疲劳性能测试。
需要注意的是，不同袋类产品执行的标准、装载质量、振动次数和判定要求可能并不相同，因此实际测试时应按照对应产品标准设置参数，不能直接将塑料购物袋的3600次试验条件套用于所有袋类产品。
对于塑料购物袋生产企业来说，提吊试验可以用于新品研发、生产过程抽检以及成品放行。
例如更换薄膜原料、调整袋体厚度、改变热合参数或者优化提手结构以后，都可以通过相同条件下的疲劳测试比较产品性能变化。
三泉中石的手提袋提吊疲劳试验机SPL-50S采用微电脑控制和大液晶显示，触摸式操作界面便于设置检测条件；设备配备微型打印机，可输出试验结果，方便实验室整理检测记录。
四立柱结构能够保证长时间重复振动时设备运行稳定，同时采用适合疲劳测试的驱动元器件，满足3600次连续提吊等批量试验需求。
塑料购物袋质量评价除了提吊疲劳性能，还涉及材料厚度、拉伸性能、跌落性能以及其他物理机械指标。不同类型袋制品，其实际承载方式和执行标准也有所差异。
Sumspring三泉中石围绕薄膜、软包装及袋类产品物理性能检测开发了多种测试设备，可针对购物袋、背心袋、无纺布袋及其他包装袋提供相应检测方案。
SPL-50S手提袋提吊疲劳试验机可按照GB/T 21661-2025塑料购物袋提吊试验要求设置振动条件和试验次数，通过标准化重复提吊过程评价袋体和提手的耐疲劳能力，为购物袋生产检验、产品质量控制及第三方检测提供稳定的试验手段。
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