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Technical articles药用玻璃瓶高低温水浴测试仪在热冲击中的作用 YBB00182003-2015
在制药行业,药用玻璃瓶作为储存和运输药物的核心容器,其热冲击性能直接关系到药品的安全性和稳定性。热冲击能力反映了玻璃瓶在温差变化下的耐受程度,若无法承受骤冷骤热,可能会导致破裂,进而污染药品或影响疗效。为此,YBB00182003-2015标准规定了热冲击和热冲击强度的测定方法,而三泉中石的药用玻璃瓶高低温水浴测试仪RCY-05凭借其精准控制和高效操作,成为检测玻璃瓶热性能的理想工具。该设备通过模拟温差环境,确保玻璃瓶符合行业要求,为药品质量提供了可靠保障。
热冲击是指玻璃瓶从高温水浴(上限温度t1)快速转移至冷水浴(下限温度t2)时所经历的温差,而热冲击强度则定义为50%的供试品破裂时的温差。RCY-05药用玻璃瓶高低温水浴测试仪采用冷热水槽法,适用于温差低于100℃的各类药用玻璃容器,能够有效评估瓶体的热稳定性。
测试原理:模拟温差环境的科学方法
三泉中石的RCY-05药用玻璃瓶高低温水浴测试仪通过将玻璃瓶置于不同温度的水浴中,快速切换温差,观察其是否破裂或产生裂纹。这一过程模拟了实际运输或使用中可能遇到的温度变化,量化玻璃瓶的热冲击耐受能力,为生产企业提供改进依据。
测试设备与环境要求:
该药用玻璃瓶高低温水浴测试仪配备了水浴系统和辅助装置,确保测试条件稳定:
热水槽:容量至少为供试品总体积的两倍(不少于5升),配备水循环器、温度计和恒温加热器,温度稳定在±1℃以内。
冷水槽:容量为供试品总体积的五倍,配备水循环器、温度计和恒温控制器,温度控制在0~27℃范围内,精度为±1℃。
网篮:采用不易划伤供试品的材料,设计直立固定装置,确保玻璃瓶浸泡时不浮动或碰撞。
测试步骤:规范操作确保结果准确
使用三泉中石的RCY-05药用玻璃瓶高低温水浴测试仪进行热冲击测试时,需遵循以下步骤:
1. 样品准备:选取未经其他性能测试的玻璃瓶,置于试验场所,使其与环境温度一致。
2. 水浴调节:填充热水槽和冷水槽,分别将温度调节至t1和t2(t2为0~27℃的自来水温度,t1-t2为所需温差),温差控制在±1℃以内。
3. 高温浸泡:将玻璃瓶装入网篮,浸入t1温度的水浴中,确保充满水,浸泡至少15分钟(每毫米壁厚需30秒达到平衡)。
4. 快速转移:将网篮迅速转送到t2温度的冷水槽,转移时间控制在10±2秒,浸没时间不少于8秒但不超过2分钟。
5. 观察结果:记录破裂情况,根据试验类型(合格性、递增性或破坏性)判断性能。
测试内容与结果判断:全面评估热稳定性
合格性试验:按规定温差测试,若破裂数低于标准,则判定合格。
递增性试验:以5~10℃温差递增重复测试,直至破裂率达预定百分数。
破坏性试验:持续递增温差至全部破裂,确定极限耐受。
热冲击强度试验:通过破坏性试验,记录50%破裂时的温差,绘制曲线获取精确值。
从冷水槽取出后,检查无破碎、无裂纹或破损的瓶子即为合格。若热水槽温度达95℃仍未结束,可降低冷水槽温度继续测试。
应用价值:提升药品容器安全
通过使用RCY-05药用玻璃瓶高低温水浴测试仪,生产企业能准确掌握玻璃瓶的热冲击强度,优化材料配比或生产工艺,从而减少破裂风险。这一设备的使用不仅满足监管要求,还为药品储存和运输的安全性提供了保障,推动了制药行业的质量提升。