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Technical articlesGB 10441-89 软塑折叠包装容器跌落试验机的重要性与应用
软塑折叠包装容器以其轻便、可折叠存放的特性,广泛应用于盐渍瓜菜、液态食品等产品的包装与储存。然而,在运输、搬运或使用过程中,包装容器可能因意外跌落而受损,导致内容物泄漏或容器破裂,影响产品质量和消费者体验。因此,跌落性能测试成为评估软塑折叠包装容器质量的重要环节。根据《GB 10441—89 软塑折叠包装容器》标准,跌落强度是关键的物理性能指标之一,旨在确保容器在跌落冲击下不破漏,仅允许局部变形拉伸。本文以三泉中石的DL-2000包装容器跌落试验机为中心,探讨其工作原理、测试方法及重要性,为相关行业提供技术参考。
跌落性能的重要性
跌落性能反映了软塑折叠包装容器在受到外部冲击时的抗破损能力,是衡量其物理强度的核心指标之一。实际使用中,包装容器可能因堆垛滑落、运输颠簸或人工操作失误而经历不同程度的跌落。跌落性能不足的容器可能出现裂缝或泄漏,导致内容物污染或损失,甚至引发食品安全问题。因此,济南三泉中石认为,通过专业的跌落试验机进行测试,如:DL-2000包装容器跌落试验机能够有效评估容器的抗冲击能力,确保其满足标准要求,为产品运输和储存提供可靠保障。
包装容器跌落试验机概述
包装容器跌落试验机(如三泉中石DL-2000型号)是专为软塑包装容器跌落性能测试设计的专业设备,广泛应用于质检机构、食品包装企业及容器制造企业。该设备通过模拟不同高度和条件的自由跌落,检测容器在冲击下的完整性和耐用性。跌落试验机配备精准的高度调节系统、稳定的跌落平台以及安全防护装置,确保测试过程安全、结果准确,是包装行业质量控制的重要工具。
三泉中石的DL-2000包装容器跌落试验机的结构与功能
1. 跌落平台
跌落平台采用坚固的水泥地面作为冲击面,确保测试条件与标准一致。平台下方配有减震装置,减少设备振动对测试结果的干扰。
2. 高度调节系统
设备配备可调节的提升机构,能够精确控制跌落高度(如1.2 m或0.8 m),满足常温和低温跌落测试的需求。高度调节系统通常采用电动或气动控制,确保操作便捷且高度准确。
3. 样品固定与释放装置
固定装置用于保持试样在跌落过程中底面朝下并与地面平行。释放装置采用电磁或机械控制,确保试样自由跌落,无额外外力干扰。
4. 环境控制系统
对于低温跌落测试,设备配备低温环境箱,可将温度控制在-10±2℃,并保持样品在指定温度下静置24小时,以模拟低温运输或储存条件。
三泉中石的包装容器跌落试验机的跌落性能测试方法
根据《GB 10441—89》标准,软塑折叠包装容器的跌落性能测试分为常温跌落试验和低温跌落试验,具体步骤如下:
常温跌落试验
1. 样品准备
选择符合标准的软塑折叠包装容器,材质为聚烯烃塑料,采用中空吹塑法生产。确保容器无明显生产缺陷或机械损伤。
2. 内容物填充
向容器内注入公称容量的水,拧紧盖子,确保密封完好。
3.跌落测试
- 将试样提升至1.2 m高度,确保容器底面朝下并与水泥地面平行。
- 释放试样,使其自由跌落至水泥地面,连续进行3次跌落。
- 每次跌落后检查容器外观,记录是否出现破漏或局部变形拉伸。
4. 结果判定
若试样无破漏,仅允许局部变形拉伸,则判定通过常温跌落试验。
低温跌落试验
1. 样品准备
同常温试验,选择符合标准的容器样品。
2. 内容物填充与低温处理
- 向容器内注入密度为1.2 g/cm³的盐水,填充至公称容量,拧紧盖子。
- 将试样置于-10±2℃的低温环境中静置24小时,确保容器和内容物达到指定温度。
3. 跌落测试
- 将低温处理后的试样提升至0.8 m高度,确保底面朝下并与水泥地面平行。
- 释放试样,使其自由跌落,连续进行3次跌落。
- 每次跌落后检查容器,记录破漏或变形情况。
4. 结果判定
若试样无破漏,仅允许局部变形拉伸,则判定通过低温跌落试验。
测试类型与评估
跌落性能测试旨在验证软塑折叠包装容器在常温和低温条件下的抗冲击能力。测试结果分为以下情况:
1. 合格
试样在常温和低温跌落试验中均无破漏,仅出现局部变形拉伸,表明其跌落性能满足《GB 10441—89》标准要求,适用于盐渍瓜菜、液态食品等包装。
2. 不合格若试样出现破漏,需分析原因(如材料强度不足、封盖设计缺陷或生产工艺问题),并优化容器设计或制造流程。
为确保测试全面性,可对不同批次、不同规格的容器进行多次测试,统计破损率,评估生产一致性和产品质量稳定性。
结论
三泉中石的DL-2000包装容器跌落试验机是评估软塑折叠包装容器跌落性能的关键设备,其精准的高度控制和稳定的测试环境为质量检测提供了可靠保障。通过常温和低温跌落试验,企业能够有效验证容器的抗冲击能力,优化生产工艺,降低运输和储存中的破损风险。