GB/T 22895-2008 纸和纸板 静态和动态摩擦系数测试方案

纸和纸板的静摩擦系数和动摩擦系数是衡量其表面滑动性能的关键指标，直接影响其在印刷、包装和运输中的表现。静摩擦系数反映初始滑动所需的阻力，动摩擦系数则表示持续滑动的稳定性。若摩擦系数不合适，可能导致纸张在加工中卡顿或滑动过度，影响生产效率和产品质量。Sumspring三泉中石认为，通过测量这些参数，可以优化材料设计，确保其满足实际应用需求。

纸和纸板摩擦系数测试概述

《GB/T 22895-2008 纸和纸板 静态和动态摩擦系数的测定 平面法》标准（改编自ISO 15359:1999）规定了基于水平面原理的摩擦系数测试方法，适用于纸和纸板的表面性能评估。该标准通过测量试样间初始滑动和持续滑动的阻力，分别计算静摩擦系数和动摩擦系数，为产品质量控制提供依据。

定义

摩擦：材料表面滑动时产生的阻力。

静摩擦系数：初始滑动时，垂直于表面的静摩擦力与法向力的比值。

动摩擦系数：持续滑动时，垂直于表面的动摩擦力与法向力的比值。

测试原理：将两块试样以平面方式接触，施加均匀压力，记录初始滑动（静摩擦力）和持续滑动（动摩擦力）所需的力值。

摩擦系数测试方案

可使用测试仪器：三泉中石的MXS-06 纸和纸板摩擦系数测试仪，对纸张、纸板进行静摩擦系数和动摩擦系数的测量，支持静摩擦和动摩擦测试，精确控制滑动速度和力值测量。

测试要求

滑块运动：全程平行于台面，避免手动放置或移除。

速度控制：初始滑动：启动时间0.5s~5s；持续滑动：前20mm速度20±2mm/s，后40mm保持恒速。

试验方法

1. 试样准备：将试样固定于纸和纸板摩擦系数测试仪滑块和台面，试验面朝外，确保滑动方向与拉力方向一致，标注试样成形方向。

2. 静摩擦系数测试：纸和纸板摩擦系数测试仪以3.0±2.0mm/s速度下降滑块，使两表面接触，静置1s~20s。启动驱动装置，记录初始滑动力值F，启动时间须在0.5s~5s内。重复至少6次，取有效结果。

3. 静摩擦与动摩擦系数综合测试：同上步骤下降滑块并启动滑动。

滑动过程：前20mm速度20±2mm/s。后40mm恒速20±2mm/s，记录40~60mm区间的平均摩擦力F。再滑行15±6mm后升起滑块。

重复第二次和第三次滑动，记录第三次初始滑动力和平均摩擦力。重复至少6次，取有效值。

4. 注意事项：若启动时间超范围，调整速度并更换试样重测。试验后废弃试样，出现粘性滑动时不评价动摩擦。

三泉中石的全套检测解决方案

济南三泉中石深入研究《GB/T 22895-2008》标准，研发的MXS-06 纸和纸板摩擦系数测试仪能够高效测定纸和纸板的摩擦性能。当然不仅限于此，还提供纸和纸板的全套检测方案，包括：厚度测试，可评估纸张厚度均匀性；耐破强度测试，验证纸板的抗压能力；撕裂强度测试，检测纸张抗撕性能等相关测试项目。

三泉中石的行业贡献

济南三泉中石凭借在纸制品检测领域的技术积累，其设备广泛应用于纸和纸板生产企业。公司提供的全套纸和纸板解决方案，帮助企业优化纸张的表面性能和机械强度，确保产品在印刷、包装中的稳定性和可靠性。